Solid‑State Battery Summit R&D 2025 : Atteindre les objectifs des JDAs et des résultats A‑Sample

Le mercredi 13 août à 8h30, Adrian Tylim, Responsable du développement commercial en Amérique du nord, a présenté lors du sommet sur les batteries solides comment Blue Solutions a mené à bien des accords de co-développement (JDAs) et des résultats A‑sample. Cette session a exploré l’importance de ces étapes pour les programmes des OEMs et pourquoi 2025 constitue une année déterminante.

Pourquoi les JDAs et les A‑Samples sont cruciaux

Dans les flux de travail de l’industrie automobile, l’alignement sur les JDAs permet de préciser les exigences et les calendriers avec les partenaires, tandis que la livraison des A‑Samples démontre l’intention de conception et la faisabilité technique. Réussir ces étapes en 2025 marque une préparation pour une intégration plus profonde et des programmes de validation avancés.

• Accélérer les cycles de retour d’information avec les partenaires sur les matériaux, équipements et fenêtres de processus.
• Fournir des preuves de fabricabilité et de performance aux spécifications cibles.
• Éclairer les voies vers les B‑Samples et le passage à l’échelle pilote.

Les faits marquants de 2025 jusqu’à présent

Blue Solutions a annoncé un accord de co-développement avec Shanghai Putailai New Energy Technology Co. Ltd. en vue de développer ensemble des matériaux optimisés et des équipements de processus pour les batteries solides de nouvelle génération (GEN4), alliant excellence en matériaux et équipements avec l’expertise de Blue Solutions en lithium‑métal et polymères solides.

• JDA avec Putailai (annoncé le 29 avril 2025) : Objectif : optimiser les matériaux et les équipements de processus pour les GEN4.
• Les commentaires des dirigeants ont souligné l’importance de la fabricabilité et de la rapidité de mise sur le marché.

Points clés de la session

Des éclaircissements ont été apportés sur la maturité des performances des A‑Samples, les enseignements tirés des essais communs, et leurs implications pour la montée en échelle entre pilote et série. Le fil conducteur : traduire les performances en laboratoire en une fabrication robuste et reproductible.

• Alignement des critères des A‑Samples avec les cas d’utilisation des partenaires et les plans de test.
• Apprentissage des fenêtres de processus et des rendements pour informer les plans pilotes.
• Objectifs suivants vers les B‑Samples et la validation industrielle.

Questions fréquentes du public

• Calendriers et étapes entre les A‑ et B‑Samples, et implications pour le SOP (Start of Production).
• Fiabilité dans des conditions thermiques et mécaniques réelles.
• Préparation au recyclage et récupération de lithium‑métal dans les futurs programmes.

Prochaines étapes

• Poursuite des essais pilotés par les JDAs pour affiner les matériaux et équipements GEN4.
• Planification de la transition A‑ à B‑Sample avec les partenaires, alignée sur les exigences de qualité.
• Suivi continu des rapports de durabilité et de traçabilité pour soutenir la conformité des OEMs.

Vous avez manqué la session ? Contactez notre équipe pour explorer des collaborations autour de l’évaluation des échantillons et des calendriers de fabrication alignés avec vos feuilles de route de plateforme.